Von der sorgfältigen Rohstoffauswahl bis hin zum fertigen Endprodukt sichern strenge Kontrollen die gleichbleibende, hohe Qualität. Wir wählen unsere Lieferanten sorgfältig aus und arbeiten eng mit ihnen zusammen. Die Zutaten werden, soweit möglich, aus der Region bezogen.
Wir führen das IFS-Food Zertifikat (= International Featured Standard). Seit 2004 sind wir zudem bio- und seit September 2020 zur Herstellung von Medizinprodukten nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert. Modernste Anlagen sichern in der Produktionsstätte eine Herstellung unter optimalen Hygienebedingungen.
Die Qualität der Zutaten ist das Eine. Das Andere ist die Herstellung. Bei der Entwicklung eines neuen Produkts erarbeiten wir stets verschiedene Rezepturen. Um die beste Qualität zu gewährleisten, unterziehen wir alle Bonbons strengsten Tests.
Erst wenn alle Produktionsmodalitäten, der Geschmack und das Aussehen perfekt sind, gehen wir in Serie. Vorher muss das neue Premiumprodukt natürlich noch freigegeben werden – von Perry Soldan persönlich.
Mehr über unsere Zutaten erfahren
Auf das Rühren kommt es an. Auf die Temperatur. Auf die Qualität der Zutaten. Auf die Rezeptur.
Stimmen diese Details, ist das Bonbon ein Genuss. Sein Geschmack ein Erlebnis. Ein Bonbon verzeiht nichts. Ein Fehler in der Herstellung und es klebt bereits im Beutel zusammen. Ein anderer und die Aromen entfalten sich nicht.
Unsere Bonbonkocher sind eingeweiht in die Geheimnisse ihres Handwerks und kennen jeden Schritt der Herstellung. Wo diese beginnt? Bei der Auswahl der Zutaten.
Entscheidend ist die Qualität der Ingredienzien, allen voran die der ätherischen Öle, Fruchtsäfte und Kräuterextrakte. Wie ein Parfumeur erkennt die Nase eines Bonbonkochers die Unterschiede in feinsten Nuancen. Nur beste Qualität kommt ins Töpfchen.
Zugegebenermaßen ist dieses bei uns ordentlich groß. Wir produzieren so viele Premiumbonbons, dass diese aufgereiht alle eineinhalb Jahre den Äquator umspannen würden.
Sind die Zutaten sorgfältig ausgewählt, der Zucker bzw. die Zuckeraustauschstoffe, der Glukosesirup, Zitronen- oder Äpfelsäure beigegeben, ist die nächste Herausforderung die schonende Verarbeitung.
Vor allem aufgrund des Zuckers braucht die Bonbonmasse in der Verarbeitung eine exakte Temperatur und den richtigen Schwung. Unsere Bonbonkocher beherrschen das Einrühren der wertvollen Inhaltsstoffe, kennen den Produktionsprozess sowie alle Eigenarten der Bonbonmasse – und wissen, wie diese ganz geschmeidig wird.
In einem Industriebetrieb wie dem unseren sind Maschinen der verlängerte Arm der Mitarbeiter. Sie geben den Takt vor, die Maschine führt aus. Und sind die Bonbons fertig, lassen sich unsere Bonbonkocher wie Sommeliers ihre Spezialitäten auf der Zunge zergehen, erschmecken ihre Vielfalt.
Warum? In den Beutel kommen nur Premiumbonbons, die unserem Anspruch genügen. Unsere Kunden profitieren: Sie können sich stets auf die Qualität und den Geschmack verlassen.
Mit Leidenschaft und Fingerspitzengefühl stellen unsere Bonbonkocher auch unsere Gießartikel her. In den Topf kommen ausschließlich hochwertige, natürliche Zutaten. Sonst nichts.
Die Basis einer jeden Fruchtgummi-Leckerei ist die Grundmasse: bei zuckerhaltigen Produkten eine Mischung aus Zucker, Wasser und Glucosesirup, bei zuckerfreien Produkten Maltitsirup. Dazu kommt Geliermittel. Die Mischung wird schonend gekocht, auf den Punkt eingedickt.
Der nächste Schritt entscheidet über den Geschmack. Durch modernste Technik präzise abgewogen, freut sich die Masse auf wertvolle Zutaten: natürliche Aromen, natürliche Farben, reiner Fruchtsaft und Vitamin C. Jetzt kommt es auf das Rühren an.
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In unserer Rubrik "Innovationen und News" bieten wir regelmäßig interessante Einblicke in aktuelle Entwicklungen und Neuheiten.
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